FAG உயர் தர எண்ணெய் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை கிரீஸ் தாங்கி மசகு எண்ணெய்

தாங்கு உருளைகளின் நியாயமான பயன்பாடு அவர்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க முக்கிய முறையாகும். தாங்கு உருளைகளின் பகுத்தறிவு பயன்பாட்டிற்கான மிக முக்கியமான விஷயம், தாங்கு உருளைகளின் உயவு ஒரு நல்ல வேலை செய்ய வேண்டும். தாங்கு உருளைகளின் சிறந்த உயவு விளைவை அடைய, கிரீஸின் தேர்வு முக்கியமானது.

FAG உயர்தர எண்ணெய் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை கிரீஸ் கொண்ட லூப்ரிகண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. துரு எதிர்ப்பு செயல்திறன் தாங்கியில் பயன்படுத்தப்படும் கிரீஸ் துரு எதிர்ப்பு விளைவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் துரு எதிர்ப்பு முகவர் தண்ணீரில் கரையாததாக இருக்க வேண்டும். கிரீஸ் நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் எஃகு மேற்பரப்பில் ஒரு எண்ணெய் படத்தை உருவாக்க வேண்டும்.

2. இயந்திர நிலைத்தன்மை: மெக்கானிக்கல் செயலாக்கத்தின் போது கிரீஸ் மென்மையாகி, கசிவை ஏற்படுத்தும். சாதாரண செயல்பாட்டின் போது, ​​கிரீஸ் தாங்கி இருக்கையில் இருந்து தாங்கிக்கு வீசப்படும். கிரீஸின் இயந்திர நிலைத்தன்மை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கிரீஸின் சோப்பு அமைப்பு செயல்பாட்டின் போது இயந்திரத்தனமாக சரிந்துவிடும், இதனால் கிரீஸ் அழிக்கப்பட்டு அதன் உயவு விளைவை இழக்கிறது.

3. எண்ணெய் முத்திரை வெளிப்புற மாசுபாட்டிலிருந்து தாங்கி மற்றும் மசகு எண்ணெய் பாதுகாக்க தேவையான தடையாகும். தாங்கியின் செயல்பாட்டின் போது, ​​எந்த குப்பைகளும் அல்லது ஈரப்பதமும் தாங்கிக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க தாங்கிக்குள் ஊடுருவ முடியாது. சரியான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு தாங்கியின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க ஒரு முக்கிய காரணியாகும். அதே நேரத்தில், தாங்கு உருளைகளின் தூய்மை, தாங்கி தேர்வு சரியானது மற்றும் பொருத்தமான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு கருவிகளின் தேர்வு ஆகியவற்றிற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, தாங்கு உருளைகள் அசுத்தங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் ஒழுங்காக ஏற்றப்பட்டு உயவூட்டப்பட வேண்டும். எனவே, தாங்கி ஏற்பாட்டின் வடிவமைப்பு, எண்ணெய் முத்திரையின் நிலை, லூப்ரிகண்ட் வகை மற்றும் உயவு சுழற்சி மற்றும் சிறப்பு பராமரிப்பு கூட ஒரே மாதிரியான ஆனால் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

4. கிரீஸ்களை கலக்குதல் பொருந்தாத FAG உயர் தர எண்ணெய் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை கிரீஸ் கொண்ட லூப்ரிகண்டுகளை ஒருபோதும் கலக்க வேண்டாம். இரண்டு பொருந்தாத கிரீஸ்கள் கலந்தால், அவற்றின் நிலைத்தன்மை பொதுவாக மென்மையாக மாறும், இறுதியில் கிரீஸ் எளிதில் இழக்கப்படுவதால் தாங்கி சேதமடையலாம். பேரிங் முதலில் எந்த வகையான கிரீஸைப் பயன்படுத்தியது என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், புதிய கிரீஸைச் சேர்ப்பதற்கு முன், தாங்கியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள பழைய கிரீஸை முழுமையாக அகற்ற வேண்டும்.

5. கிரீஸின் வகைப்பாடு முக்கியமாக வெப்பநிலை மற்றும் வேலை நிலைமைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது: கிரீஸ்கள் அவற்றின் அனுமதிக்கப்பட்ட வேலை வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தலாம். கிரீஸின் நிலைத்தன்மை மற்றும் உயவு திறன் வேலை வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் இயங்கும் தாங்கு உருளைகள் அதே வெப்பநிலையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். வெப்பநிலையில் சரியான நிலைத்தன்மை மற்றும் நல்ல லூப்ரிகேஷன் கொண்ட கிரீஸ். கிரீஸ் வெவ்வேறு இயக்க வெப்பநிலை வரம்புகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது மற்றும் தோராயமாக குறைந்த வெப்பநிலை, நடுத்தர வெப்பநிலை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கிரீஸ்களாக பிரிக்கலாம். அதே நேரத்தில், எக்ஸ்ட்ரூஷன்-ரெசிஸ்டண்ட் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷன்-ரெசிஸ்டண்ட் எனப்படும் ஒரு வகை கிரீஸ் உள்ளது மற்றும் மாலிப்டினம் டிஸல்பைடுடன் சேர்க்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், மசகு எண்ணெய் படத்தின் வலிமையை வலுப்படுத்த சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

6. FAG உயர் தர எண்ணெய் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை கிரீஸ் தாங்கும் லூப்ரிகண்டுகளை தேர்ந்தெடுப்பதில் உள்ள முக்கிய காரணிகள். நீங்கள் தவறான கிரீஸ் தேர்வு செய்தால், தாங்கு உருளைகள் தடுக்க அனைத்து நடவடிக்கைகளும் வீணாகிவிடும். அடிப்படை எண்ணெய் பாகுத்தன்மை இயக்க வெப்பநிலையில் போதுமான உயவு வழங்கக்கூடிய ஒரு கிரீஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். பாகுத்தன்மை முக்கியமாக வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது. விளைவு, வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது அது குறைகிறது மற்றும் வெப்பநிலை குறையும் போது அதிகரிக்கிறது. எனவே, இயக்க வெப்பநிலையில் அடிப்படை எண்ணெய் பாகுத்தன்மை அறியப்பட வேண்டும். இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட வகை கிரீஸைக் குறிப்பிடுகின்றனர், ஆனால் பெரும்பாலான நிலையான கிரீஸ்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.